
張應(yīng)春談管理:工廠快速交貨系統(tǒng)PMC管理的4個(gè)要點(diǎn)
導(dǎo)讀:PMC部(生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制)是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,其運(yùn)作得好壞直接影響企業(yè)交貨速度及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制。
絕大部分企業(yè)都非常認(rèn)同并重視PMC部門的總調(diào)度功能,不少企業(yè)從朗歐的培訓(xùn)課程、管理書籍中也學(xué)習(xí)了不少PMC管理的相關(guān)理念、方法、工具,但企業(yè)的PMC運(yùn)作依然無序且低效。
比如,生產(chǎn)效率不高,計(jì)劃與產(chǎn)能不協(xié)調(diào);交期總是延誤,計(jì)劃、生產(chǎn)與客戶需求脫鉤;生產(chǎn)總是停工待料,物料失控嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
為什么企業(yè)有PMC部,卻依然無法高效地指導(dǎo)生產(chǎn),依然無法滿足客戶交期需求呢?我?guī)ьI(lǐng)朗歐咨詢?yōu)橹圃煨推髽I(yè)提供全天候駐廠輔導(dǎo),我總結(jié)了PMC管理的4個(gè)要點(diǎn),與你分享。
1、訂單評審的把控
訂單評審,是業(yè)務(wù)部跟生產(chǎn)部溝通的橋梁,也是PMC管理的第一道關(guān)卡。
很多企業(yè)容易忽略“訂單評審”這個(gè)管理動作,一些管理者甚至認(rèn)為“訂單評審”是在浪費(fèi)時(shí)間,因?yàn)樵u與不評都一樣出貨;或者認(rèn)為只要跟業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部達(dá)成一個(gè)默契,只要設(shè)定一個(gè)交期,就無需進(jìn)行訂單評審了。
訂單評審是為有效地完成訂單,對技術(shù)水平、生產(chǎn)能力和物料供應(yīng)能力進(jìn)行確認(rèn),排查并減少不確定因素對生產(chǎn)和交付過程的干擾的一項(xiàng)管理活動。特別是現(xiàn)今客戶的個(gè)性化需求越來越明顯;小批量多批次的產(chǎn)品訂單越來越多的情況下,更加要求“訂單評審”的管理工作要做到位。
訂單評審分為:常規(guī)訂單的評審和非常規(guī)訂單的評審。
常規(guī)訂單,是指已經(jīng)生產(chǎn)過的,客戶重復(fù)下單的訂單??梢愿鶕?jù)歷史的數(shù)據(jù)來確定生產(chǎn)資料的提供時(shí)間、各種物料的回廠時(shí)間、各個(gè)工序的生產(chǎn)時(shí)間。這一類的訂單相對來講比較容易,因?yàn)橛薪?jīng)驗(yàn)、有歷史數(shù)據(jù)可以借鑒,可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能負(fù)荷等數(shù)據(jù)簡單地進(jìn)行評審,可由計(jì)劃員與業(yè)務(wù)部進(jìn)行溝通,雙方協(xié)商并確定交期。
非常規(guī)訂單,是指未生產(chǎn)過的,或者客戶有特殊要求的訂單,如新訂單、緊急訂單、變更訂單、插單等。面對非常規(guī)訂單一定要組織“訂單評審”,特別是企業(yè)的產(chǎn)品更新迭代的速度非???,客戶的個(gè)性化定制需求愈發(fā)明顯,企業(yè)的生產(chǎn)模式已經(jīng)由過往的“大批量小批次”演變成“小批量多批次”。這時(shí)候就需要通過訂單評審來確定具體的交期。只有做好了訂單評審,才能夠讓每一個(gè)訂單的總體進(jìn)度能夠受控,才能夠讓業(yè)務(wù)部門準(zhǔn)確地回復(fù)客戶的交期。
在我走訪調(diào)研企業(yè)的過程當(dāng)中,有些企業(yè)的訂單評審只做了個(gè)形式,比如,沒有按照訂單評審的交期來回復(fù)客戶;未經(jīng)評審地插單、變更訂單。所以,訂單評審這個(gè)環(huán)節(jié),我們必須重視起來。
通過訂單評審至少要搞清楚客戶的需求是什么?工藝參數(shù)、品質(zhì)要求是什么?物料回廠時(shí)間要多久?生產(chǎn)部門各工序的生產(chǎn)時(shí)間要多長?它是明確責(zé)任、保障交期的第一步。
2、計(jì)劃的形成
計(jì)劃的形成,主要包括生產(chǎn)計(jì)劃,物料需求計(jì)劃,采購計(jì)劃。車間生產(chǎn)的第一步是計(jì)劃,而不是籠統(tǒng)地把訂單交由車間自主生產(chǎn)。生產(chǎn)任務(wù)首先要細(xì)化,細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)是以天為單位做管理:日計(jì)劃。
日計(jì)劃是生產(chǎn)管理的核心指導(dǎo)思想。工廠生產(chǎn)管理要以天為單位,每天制定日計(jì)劃。
很多企業(yè)就是一個(gè)主計(jì)劃,要么就是一周制定一個(gè)計(jì)劃,每周再來檢查完成情況。久而久之,計(jì)劃的作用就失去了,完全變成了自由式生產(chǎn)。日計(jì)劃的目的,就是給每個(gè)班組、每個(gè)工序定好每天的工作任務(wù),只有每天的任務(wù)達(dá)成,才能保證每周任務(wù)的達(dá)成,才能實(shí)現(xiàn)月度目標(biāo)。
需要注意的是,計(jì)劃和物料的關(guān)系:計(jì)劃決定物料,而非物料決定計(jì)劃。我最近走訪的企業(yè)當(dāng)中,有一家企業(yè)的情況是,倉庫有什么物料,車間就做什么產(chǎn)品。這不叫計(jì)劃,僅僅是保證生產(chǎn)開工,保證員工有事做而已。因?yàn)榭蛻粽嬲枨蟮漠a(chǎn)品又做不出來,不需要的產(chǎn)品,卻做出來堆積在倉庫。合理有效的生產(chǎn)計(jì)劃是讓物料跟著計(jì)劃走,而非計(jì)劃跟著物料走。
所以,計(jì)劃的形成,要求我們要做好大量的產(chǎn)前排查工作。我們要提前排查生產(chǎn)相關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素的狀況,提前發(fā)現(xiàn)異常,提前解決異常。
計(jì)劃和排查是同時(shí)滾動進(jìn)行的,根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)周期,我們需要做月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃,同時(shí)需要做月排查、周排查、日排查,滾動進(jìn)行,目的是最終得到一份確實(shí)可行的日計(jì)劃,以天為單位做管理。
3、進(jìn)度的跟進(jìn)
這里面的進(jìn)度跟進(jìn),主要包括生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)和物料進(jìn)度的跟進(jìn)。生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn),重點(diǎn)在于效率,物料進(jìn)度的跟進(jìn)重點(diǎn)在于齊套。
我這次走訪的其中一家企業(yè)里面,該企業(yè)按照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能負(fù)荷分析,每天都在排計(jì)劃,但幾乎每天的生產(chǎn)計(jì)劃都沒有達(dá)成。問題點(diǎn)出在計(jì)劃不合理,物料不齊套上。所以,我們看到很多企業(yè)PMC每天在不斷地做計(jì)劃,不斷地調(diào)整計(jì)劃,修改計(jì)劃。計(jì)劃人員忙得不可開交,生產(chǎn)部的人員也是抱怨連天。
生產(chǎn)進(jìn)度把控的核心點(diǎn)在于效率的提升,日計(jì)劃做出來以后,在具體的生產(chǎn)過程中,計(jì)劃員、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者要在產(chǎn)線上去實(shí)時(shí)地進(jìn)行跟進(jìn)。只有每個(gè)小時(shí)每條產(chǎn)線按時(shí)完成了才能保證日計(jì)劃的順利達(dá)成。
而物料進(jìn)度的把控主要關(guān)注齊套。齊套性就要求我們要滾動地進(jìn)行排查。物料什么時(shí)候能夠回來?需要我們由內(nèi)及外進(jìn)行管控,外就是延伸到供應(yīng)商的管理。物











